단일 크랭크 반 덮인 프레스금속 가공, 스탬핑, 형성, 스트레칭 및 기타 공정에 널리 사용되는 일반적인 기계식 프레스입니다. 작동 원리는 크랭크 샤프트를 기계적 전송 시스템을 통해 회전시키고 압력판을 통해 공작물에 압력을 가하여 해당 처리 프로세스를 완료하는 것입니다. 특정 작업 원칙은 다음과 같습니다.
1. 주요 구조
크랭크 샤프트 : 전기 모터에 의해 구동되는 프레스의 핵심 부분이며 크랭크 샤프트의 회전 운동을 사용하여 기계적 에너지를 전송합니다.
압력판 : 크랭크 샤프트의 슬라이더에 연결된 압력을 적용하는 부분.
슬라이더 : 크랭크 샤프트에 연결되어 압력판으로 위아래로 이동하여 공작물에 압력을 가해집니다.
변속기 시스템 : 전기 모터, 기어 박스, 벨트 또는 기타 형태의 변속기 장치가 포함되어 있으며 모터의 전력을 크랭크 샤프트로 전송하는 데 사용됩니다.
2. 작업 원리
시작 및 회전 : 모터가 시작된 후 전원은 벨트 또는 기어를 통해 크랭크 샤프트로 전달됩니다. 크랭크 샤프트는 연결된 슬라이더 시스템을 통해 회전하고 움직임을 전송합니다.
공작물을 누르기 : 크랭크 샤프트가 회전하면 슬라이더가 크랭크 샤프트에 의해 위아래로 움직입니다. 슬라이더의 움직임은 압력판을 통해 공작물에 적용됩니다. 압력판은 필요한 처리 동작을 완료하기 위해 아래쪽으로 이동하여 공작물에 압력 을가합니다.
반정 구조 : 단일 크랭크 샤프트 반 에센스 프레스는 반 밀폐 된 구조를 채택합니다. 즉, 프레스의 작업 부분이 부분적으로 보호되어 안전을 개선하고 오일 또는 금속 칩의 누출을 줄이며 기계 부품의 손상을 방지하는 데 도움이됩니다.
릴리스 압력 : 크랭크 샤프트가 특정 위치로 회전하고 슬라이더가 공작물 프레스 작업을 완료하면 압력판은 압력을 가해지고 슬라이더는 초기 위치로 돌아와 다음 처리를 준비합니다.
3. 특징과 장점
고효율 :단일 크랭크 샤프트 반 에코로 된 프레스간단한 구조, 고전력 전송 효율성이 있으며 처리 작업을 빠르게 완료 할 수 있습니다.
강력한 영향력 : 크랭크 샤프트 드라이브 사용으로 인해 큰 충격력을 제공 할 수 있으며, 이는 고강도 스탬핑 작업에 매우 적합합니다.
안전 : 반정부 구조는 작업자를 보호하고 작업 중 안전 위험을 줄입니다.
넓은 적응성 : 금속 스탬핑, 다이 형성, 냉간 가공 및 기타 산업에 널리 사용될 수 있습니다.
4. 일반적인 응용 프로그램
스탬핑 : 펀칭 및 금속 형성.
깊은 드로잉 : 금속 시트를 모양으로 스트레칭합니다.
곰팡이 가공 : 부품 제조를위한 정확한 형성 및 프레스 공정을 제공합니다.
일반적으로단일 크랭크 샤프트 반 에코로 된 프레스크랭크 샤프트의 회전으로 슬라이더를 위아래로 구동하기 위해 간단하고 효과적인 기계식 변속기 시스템을 사용하여 스탬핑, 형성 및 기타 처리 작업을 완료하기 위해 공작물에 압력을 가해줍니다.
