작동 원리팬 라미네이팅 고속 프레스일반적으로 팬 가열, 라미네이션 및 고속 압력 기술을 결합합니다. 주로 여러 재료를 함께 라미네이트하여 특수 기능 또는 향상된 성능을 갖는 복합 재료를 형성하는 데 사용됩니다. 다음은 팬 라미네이팅 고속 프레스의 작동 원리에 대한 자세한 설명입니다.
1. 팬 가열 :
난방 시스템 : 고속 프레스를 라미네이트하는 팬은 팬 가열을 채택하고, 열기는 고속 팬을 통해 장비로 고르게 보내져 재료의 표면을 가열하고 온도를 증가시켜 라미네이트 할 재료를 고온에서 더 쉽게 결합 할 수 있습니다.
온도 제어 시스템 : 가열 공정 중에 기계에는 일반적으로 온도 제어 시스템이 장착되어 재료 가열 및 정확한 온도 제어의 균일 성을 보장합니다.
2. 라미네이션 프로세스 :
라미네이션 롤러 : 라미네이션 롤러 세트가팬 라미네이팅 고속 프레스, 일반적으로 상단 롤러와 하단 롤러를 포함합니다. 특정 압력을 적용함으로써, 처리 할 다수의 얇은 재료의 재료를 합성하여 복합 층을 형성한다.
압력 제어 : 압력은 라미네이션 프로세스의 핵심 요소입니다. 기계에는 라미네이션 중 압력을 제어하기 위해 압력 조절 시스템이 장착되어 있습니다. 압력이 너무 적 으면 불완전한 라미네이션이 발생하고 너무 많은 압력이 재료의 품질에 영향을 미칩니다. 일반적으로 프레스는 더 높은 압력을 사용하여 재료를 완전히 부착하고 결합 할 수 있도록합니다.
3. 고속 작동 :
고속 작동 : 장비는 고속 작동의 특성을 가지고 있으며, 이는 단기간에 여러 재료를 함께 줄일 수 있습니다. 고속 운영은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 처리 시간을 줄이고 생산 라인의 원활한 작동을 보장합니다.
재료 공급 시스템 : 부드러운 고속 작동을 보장하기 위해 장비에는 효율적인 공급 시스템이 장착되어있어 재료를 기계에 자동으로 또는 반자동으로 공급하고 각 재료 층의 정확한 정렬을 보장 할 수 있습니다.
4. 냉각 및 형성 :
냉각 시스템 : 라미네이션 후 재료는 일반적으로 구조적 안정성을 유지하기 위해 냉각되어야합니다. 그만큼팬 라미네이션 고속 프레스재료의 온도를 줄이고 변형을 방지하는 데 도움이되는 냉각 팬 또는 수냉식 시스템과 같은 냉각 시스템이 장착됩니다.
성형 : 냉각 된 재료는 형성되어 복합 성형 후에 더 강력하고 필요한 특성을 갖습니다.
5. 제품 출력 :
절단 시스템 : 라미네이션 및 냉각 및 성형을 완료 한 재료는 절단 시스템에 의해 필요한 크기 또는 모양으로 절단되어 제품이 생산 요구 사항을 충족하도록합니다.
워크 플로우 요약 :
재료는 공급 시스템을 통해 기계에 공급됩니다.
재료 표면은 팬 가열 시스템에 의해 골고루 가열됩니다.
재료는 고압 가열에 의해 라미네이팅 롤러에 적층된다.
완성 된 적층 재료가 냉각되고 모양이됩니다.
최종 제품은 절단 시스템에 의해 출력됩니다.
이 기술은 일반적으로 고강도 복합 재료를 제조하는 데 사용되며 포장, 전자 제품, 자동차, 건설 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.
