고속 펀치 프레스금속 가공, 스탬핑, 형성 및 기타 분야에 널리 사용되는 대량 생산에 사용되는 자동 장비입니다. 원리와 구조는 다음과 같습니다.
1. 원리
작동 원리고속 펀치 프레스펀치 프레스의 펀치를 통해 압력 하에서 금속 시트를 원하는 모양으로 펀칭하는 것입니다. 펀치 프레스의 핵심 작업 부분은 고주파 펀칭 동작을 통해 금속 변형을 달성하는 것입니다. 작업 프로세스는 일반적으로 다음을 포함합니다.
공급 : 재료는 자동 공급 시스템을 통해 펀치 프레스의 작업 영역으로 공급됩니다.
펀칭 : 고속 펀치 프레스는 운동 에너지를 펀치로 전달하여 펀치가 빠르게 내려와 다이와 협력하여 공작물을 펀치합니다.
배출 : 펀칭 후 공작물이 자동으로 배출되어 다음 펀칭을 준비합니다.
고속 펀치 프레스는 일반적으로 고속, 높은 생산 효율 및 높은 정밀도를 가지며 빠르고 효율적인 펀칭이 필요한 펀칭 작업에 적합합니다.
2. 구조
의 구조고속 펀치 프레스주로 다음 부분이 포함됩니다.
프레임 : 프레임은 펀치 프레스의 주요지지 구조로, 펀칭 과정에서 압력을 가하고 펀칭 공정의 안정성을 보장합니다. 일반적으로 주철 또는 강판 용접 구조는 강도와 강성을 보장하기 위해 채택됩니다.
플라이휠과 크랭크 샤프트 : 플라이휠은 에너지를 저장하고 크랭크 샤프트를 통해 펀치로 전력을 전달하는 데 사용됩니다. 고속 펀치 프레스의 플라이휠은 일반적으로 고속으로 실행할 때 안정적인 에너지 공급을 보장하기 위해 더 크게 설계되었습니다.
펀치 앤 다이 : 펀치는 펀치 프레스의 핵심 구성 요소 중 하나입니다. 다이와 협력하여 공작물의 펀칭 및 전단과 같은 가공 작업을 완료합니다. 펀치의 하강 속도는 매우 빠르므로 생산 효율이 높아집니다.
슬라이더 시스템 : 슬라이더는 펀치를 크랭크 샤프트에 연결하는 구성 요소입니다. 일반적으로 프레임에 설치되며 연결된 연결로드 시스템을 통해 수직 방향으로 이동할 수 있습니다. 슬라이더의 움직임은 펀치가 다이에 충분한 압력을 가할 수있게합니다.
전력 시스템 : 전기 모터, 감속기 등을 포함하여 주행 공급원을 제공합니다. 고속 펀치 프레스의 전력 시스템은 고속 충격 동작의 실현을 보장하기 위해 신속하게 응답 할 수 있어야합니다.
자동 공급 시스템 : 대량 생산을 달성하기 위해 자동 공급 시스템은 일반적으로 고속 펀치 프레스와 함께 사용됩니다. 금속 시트를 워크 벤치에 자동으로 공급하고 정확하게 배치하여 각 펀칭의 정확성과 일관성을 보장 할 수 있습니다.
방전 시스템 : 스탬핑 후 폐기물을 제 시간에 제거해야합니다. 배출 시스템은 공압 또는 기계적 수단에 의해 폐기물을 작업 영역 밖으로 이동하여 생산 라인을 부드럽게 유지합니다.
3. 기능
고속 : 고속 펀치 프레스의 스탬핑 속도는 일반적으로 높으며 분당 수백 번 또는 그 이상에 도달하여 대량 생산에 적합합니다.
높은 정밀도 : 고속 펀칭 기계의 고속 및 정확한 제어 시스템으로 인해 스탬핑 제품의 정밀도를 보장 할 수 있습니다.
자동화 : 많은 고속 펀칭 머신에는 자동 공급 및 방전 시스템이 장착되어 수동 개입을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
4. 응용 프로그램 필드
고속 펀치 프레스는 전자 장치, 자동차, 가정 기기, 의료 장비 및 기타 산업에서 널리 사용되어 금속 시트의 스탬핑, 전단 및 형성과 같은 운영을 수행하고 다양한 정밀 부품 및 구조 부품을 생산합니다.
고속 펀치 프레스고효율 및 고정밀 대량 생산을 달성하고 인건비를 줄이며 생산 라인의 자동화 수준을 향상시킬 수 있습니다.
