금속 스탬핑 기계의 일반적인 고장

- 2024-12-12-


사용하는 동안금속 스탬핑 기계, 장비의 복잡성과 장기 고강도 작업으로 인해 일부 일반적인 결함이 발생할 수 있습니다. 다음은 금속 스탬핑 기계의 일반적인 결함입니다.


1. 스탬핑 기계가 시작될 수 없습니다

전원 공급 장치 문제 : 정전 또는 불안정한 전압, 전원 공급 장치 라인 및 퓨즈를 점검하십시오.

제어 시스템 고장 : 전기 제어 부품 고장으로 시작 신호를 전송할 수 없습니다.

비상 정지 버튼 시작 : 비상 정지 버튼을 누르고 다시 시작하기 전에 재설정해야합니다.

안전 보호 장치 시작 : 도어가 닫히지 않으면 압력이 너무 높으면 안전 시스템 보호가 트리거되고 장비의 안전 보호 장치를 확인하십시오.


2. 스탬핑 기계는 불안정하거나 비정상적입니다

공압 시스템 고장 : 불충분 한 공기원, 불안정한 공기 압력 또는 손상된 공압 성분으로 인해 무너진 움직임이 발생합니다.

유압 시스템 고장 : 유압 오일이 충분하지 않거나 오일 펌프가 손상되거나 누출되어 불안정 압력이 발생합니다.

전자 제어 시스템 고장 : 전기 제어 시스템 고장으로 작업을 정확하게 수행 할 수 없습니다.

기계식 마모 : 변속기 부품의 마모는 기계식 재밍을 유발합니다.


3. 스탬핑 기계의 과도한 소음

기계적 부품의 마모 또는 느슨 함 : 기어, 베어링, 연결로드 및 기타 부품의 느슨 함 또는 심한 마모, 비정상적인 소음을 유발합니다.

윤활이 불충분 : 윤활유가 충분하지 않거나 윤활 시스템의 고장으로 마찰과 소음이 증가합니다.

외국 물질의 간섭 : 곰팡이 나 장비에 잔해 또는 금속 칩이있어 부품간에 충돌 또는 마찰이 발생합니다.

공압 성분의 고장 : 실린더 및 공기 파이프와 같은 구성 요소의 손상 또는 누출로 인해 소음이 증가 할 수 있습니다.


4. 스탬핑 기계에서 오일 또는 공기 누출

유압 시스템 누출 : 유압 펌프, 오일 파이프 및 밀봉 링과 같은 부품의 노화 또는 손상으로 유압 오일 누출이 발생합니다.

공압 시스템 누출 : 실린더, 공기 파이프 조인트 또는 기타 공압 성분의 밀봉이 열악하여 공기 누출이 발생합니다.

씰의 노화 : 밀봉 링 및 O- 링과 같은 성분의 노화 및 고장으로 인해 액체 또는 가스 누출이 발생합니다.


5. 스탬핑 기계의 과도한 진동

불안정한 기초 : 스탬핑 기계의 기초는 불안정하거나 단단히 설치되지 않았으므로 장비 진동이 발생합니다.

불균형 기계적 부품 : 기어, 샤프트, 커넥팅로드 및 기타 부품과 같은 다른 부품은 불균형 또는 심하게 마모되어 불균형 진동을 일으 킵니다.

고르지 않은 부하 : 부적절한 곰팡이 설치 및 작업 피스의 고르지 않은 배치는 스탬핑 기계의 고르지 않은 작동을 유발합니다.


6. 스탬핑 기계의 스탬핑 압력이 충분하지 않습니다

불충분 한 공기 압력 : 불충분 한 공기 공급원 또는 불안정한 공기압이 스탬핑 압력에 영향을 미칩니다.

유압 시스템 고장 : 유압 오일, 오일 펌프 고장, 오일 파이프 누출 등이 불충분하여 스탬핑 기계에 충분한 압력을 제공 할 수 없습니다.

곰팡이의 마모 또는 손상 : 금형의 마모 또는 손상으로 인해 스탬핑 중에 세트 스탬핑 압력이 도달하지 못합니다.

부적절한 압력 설정 : 압력 조절 시스템의 부적절한 설정으로 인해 압력이 너무 낮아집니다.


7. 자격이없는 스탬핑 제품 품질

금형 문제 : 곰팡이 마모, 변형 또는 부적절한 설치는 스탬핑 제품의 치수가 부정확하거나 고르지 않은 표면으로 이어집니다.

재료 문제 : 원료는 품질 요구 사항을 충족하지 않으므로 스탬핑 공정에서 재료의 변형, 균열 또는 파손을 유발할 수 있습니다.

부적절한 스탬핑 속도 : 너무 빠르거나 너무 느리게 스탬핑 속도로 인해 완제품에서 불안정한 치수 나 결함이 발생할 수 있습니다.

불충분 한 압력 : 펀칭 기계는 충분한 압력을 제공하지 않아 펀칭 효과가 나빠집니다.


8. 펀칭 기계가 자주 멈 춥니 다

과부하 보호가 트리거됩니다. 펀칭 머신이 과부하되면 과부하 보호 시스템이 자동으로 중지됩니다.

전기 시스템 고장 : 전기 제어 부품이 실패하여 장비가 중지됩니다.

안전 보호 장치 시작 : 안전 스위치, 비상 정지 장치, 도어 스위치 등이 트리거되어 장비가 중지됩니다.


9. 펀칭 머신은 안정적이지 않고 펀칭이 고르지 않습니다.

고르지 않은 곰팡이 : 곰팡이의 마모, 변형 또는 설계 문제는 펀칭 과정에서 불균일 할 수 있습니다.

불충분 한 압력 : 유압 시스템 또는 공압 시스템의 문제로 인해 펀칭 공정 중에 압력이 충분하지 않아 제품이 고르지 않게됩니다.

재료 문제 : 고르지 않은 금속 재료의 품질은 펀칭 과정에서 고르지 않은 펀칭 효과를 유발할 수 있습니다.

느슨하거나 마모 된 기계 부품 : 펀칭 기계의 변속기 부분이 느슨하고 마모되어 일관되지 않은 펀칭 동작이 발생합니다.


10. 펀칭 기계의 과열

불충분 한 윤활 : 윤활유가 불충분하거나 윤활 시스템의 고장은 기계 부품의 과도한 마찰을 일으키고 너무 많은 열을 발생시킵니다.

모터 과부하 : 과도한 하중 또는 장기 작동으로 인해 모터가 과열됩니다.

냉각 시스템 고장 : 냉각수 시스템 또는 냉각수 시스템의 고장으로 인해 비효율적 인 열 소산이 발생합니다.


이러한 일반적인 결함을 적시에 발견하고 해결함으로써금속 스탬핑 기계개선 될 수 있고, 장비의 서비스 수명을 확장하고, 생산 가동 중지 시간을 줄일 수 있으며, 생산 연속성 및 제품 품질을 보장 ​​할 수 있습니다.