선택할 때고정밀 프레스모델의 경우, 장비가 귀하의 특정 요구 사항을 충족하고 필요한 처리 정확도를 제공할 수 있는지 확인하는 것이 핵심입니다. 자세한 단계와 고려사항은 다음과 같습니다.
1. 처리 요구 사항 결정
재료 가공: 처리할 재료의 유형(예: 금속, 플라스틱 등)을 이해합니다. 재료에 따라 프레스에 대한 요구 사항이 다릅니다.
공작물 크기 및 모양: 공작물의 크기와 복잡성에 따라 적절한 프레스 모델과 크기를 선택하십시오.
가공 정확도: 해당 정확도 수준의 프레스를 선택할 수 있도록 필요한 가공 정확도를 결정합니다.
2. 필요한 톤수를 계산합니다.
톤수 요구 사항: 재료의 두께, 강도 및 가공 방법(예: 스탬핑, 전단 등)을 기준으로 필요한 프레스 톤수를 계산합니다. 일반적으로 제조업체는 계산 도구나 지침을 제공합니다.
3. 올바른 스트로크와 개구부 높이를 선택하세요
스트로크: 프레스의 스트로크가 작업물과 가공 방법을 수용하기에 충분한지 확인하십시오.
개구부 높이: 개구부 높이가 작업물과 고정 장치를 수용할 수 있을 만큼 충분히 높은지 확인하십시오.
4. 제어 시스템을 선택하세요
제어 유형: 최신 프레스에는 일반적으로 디지털 제어 시스템 또는 PLC 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 귀하의 작동 습관과 정확도 요구 사항에 맞는 제어 시스템을 선택하십시오.
기능 : 자동 급지, 감지 시스템 등 추가 기능이 필요한지 고려하십시오.
5. 안정성과 내구성을 고려하세요
공작기계 구조 : 장기간 사용시 가공 정확도와 내구성을 보장하기 위해 안정적인 구조와 강성이 좋은 프레스를 선택하십시오.
브랜드 및 제조업체: 장비 품질과 후속 서비스를 보장하려면 평판이 좋은 브랜드와 제조업체를 선택하십시오.
6. 추가 기능 확인
안전 기능: 프레스에 비상 정지 스위치, 격자 보호 등과 같은 필요한 안전 보호 장치가 장착되어 있는지 확인하십시오.
자동화: 고효율 생산이 필요한 경우 자동 공급, 자동 하역 및 기타 기능을 갖추고 있는지 고려하십시오.
7. 애프터 서비스 평가
보증 및 서비스: 제조사에서 제공하는 보증기간, A/S 내용, 기술지원을 이해합니다.
교육 및 유지 관리: 제조업체가 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 작동 교육 및 장비 유지 관리 서비스를 제공하는지 확인하십시오.
8. 예산 및 비용
예산: 예산 범위에 따라 비용 효율적인 장비를 선택하십시오.
장기 비용: 에너지 소비, 유지 관리 비용 및 장비의 가능한 업그레이드 비용을 고려하십시오.
9. 현장검사 및 시험기
현장점검 : 가능하다면 제조사나 대리점의 전시장을 방문하여 장비의 성능을 현장에서 점검하십시오.
기계 테스트: 구매하기 전에 기계를 테스트하여 장비가 처리 요구 사항과 정밀도 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
이러한 요소들을 종합적으로 고려하면 보다 정확한 선택이 가능합니다.고정밀 프레스귀하의 요구에 맞는 모델.
